用常規(guī)切削速度和轉(zhuǎn)數(shù)使用可轉(zhuǎn)位刀片是60年代之后銑削技術(shù)的新臺階。當(dāng)前在高速切削領(lǐng)域除了整體硬質(zhì)合金刀具外還有可轉(zhuǎn)位刀具。優(yōu)先使用的領(lǐng)域是鋁合金加工和刀具、模具制造。 在為獲得精確平面而采用高速切削的情況下，能否放心可轉(zhuǎn)位刀具使用的決定因素是可轉(zhuǎn)位刀片的安全固定；在切削力和離心力的作用下絕對沒有松動；更換刀片后可轉(zhuǎn)位刀片位置的一致性；在大量切屑產(chǎn)生時切屑流的優(yōu)化控制，這稱為刀具的安全性設(shè)計。 帶有圓弧狀螺釘沉孔的可轉(zhuǎn)位刀片及螺釘上花形內(nèi)六角的扳擰特性保證了在非常高的轉(zhuǎn)速下也能達(dá)到要求。 瓦爾特公司生產(chǎn)的大部分銑刀都采用了這樣的螺釘固定方式。根據(jù)不同的刀片大小的刀具結(jié)構(gòu)，Dc=50mm的面銑刀和立銑刀的最高轉(zhuǎn)速為19,000-30,000 r/min；而Dc=100mm的最高轉(zhuǎn)速則為14,000-24000 r/min。根據(jù)這個轉(zhuǎn)速，選定合適的單齒進(jìn)給量，例如fz=0.2mm, 我們就可得到其最大進(jìn)給速度在14-33 m/min之間。 在加工鋁合金時，如果選切削寬度為90mm，切削深度為1mm，根據(jù)不同的進(jìn)給量，主軸功率就需要17-40kW。瓦爾特公司把其各種刀具的允許轉(zhuǎn)速繪成了一個圖表。 在高速切削時，除了離心力以外，還要考慮動平衡問題。對于可轉(zhuǎn)位銑刀，如剔除單齒刀具，瓦爾特的銑刀在設(shè)計時已考慮了中心平衡。只是為了保護(hù)主軸，特別是在高轉(zhuǎn)速和刀具系統(tǒng)重量較大時才進(jìn)行平衡。因為通常規(guī)定的G2.5的平衡等級在相當(dāng)一部分情況下并不能符合實際的需求。