濟鋼軸承管理現(xiàn)狀及改進措施(一)
軸承供應(yīng)是備件供應(yīng)中......
軸承供應(yīng)是備件供應(yīng)中的一項重要內(nèi)容,在生產(chǎn)中占有重要的位置,被譽為設(shè)備的“活關(guān)節(jié)”。軸承管理的好壞,不但直接影響到生產(chǎn)能否正常進行,而且直接關(guān)系到生產(chǎn)成本的高低。
1濟鋼軸承管理現(xiàn)狀及存在問題
濟鋼的軸承管理實行統(tǒng)一供應(yīng)、相對集中的管理模式。濟鋼材料處承擔濟鋼股份公司和部分集團公司共16個生產(chǎn)分廠維修方面的軸承供應(yīng)任務(wù),每年材料處供應(yīng)的軸承消耗約6 000萬元,隨著許多工程項目的竣工投產(chǎn),消耗數(shù)量以較快的速度增長;濟鋼機械加工公司、第三煉鐵廠、張馬屯鐵礦、鮑德爐料公司等自行采購,這部分軸承每年消耗約1 000萬元左右;通過濟鋼裝備部備件采購配套軸承的量估計也要超過1 000萬元。這樣,整個濟鋼集團公司僅用于生產(chǎn)維修的軸承消耗就超過8 000萬元。
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目前,在整個濟鋼范圍內(nèi),有消耗歷史記錄的軸承多達2 200余種,根據(jù)統(tǒng)計,經(jīng)常消耗的軸承有400種左右,大部分規(guī)格軸承消耗數(shù)量有一定規(guī)律。但目前濟鋼的軸承管理存在以下問題:
1)就軸承倉庫的分布來看,濟鋼目前僅有1個不足300 m2的軸承總庫,其他部門的軸承沒有專門的存放倉庫,軸承與許多其他物品存放在一起,保管不規(guī)范。從清倉利庫回收情況看,大部分軸承包裝物破損,銹蝕嚴重,不能繼續(xù)用于生產(chǎn)維修,造成大量浪費。據(jù)粗略統(tǒng)計,因保管不善造成軸承報廢的費用,每年至少50萬元。
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2)由于總庫庫存少,各使用單位擔心影響生產(chǎn),盲目及重復(fù)儲備,造成大量積壓,從而加大了資金占用率,影響資金周轉(zhuǎn)。每年的清倉利庫,都有一部分積壓軸承退回到材料處,作為調(diào)劑利用。由于許多軸承是專用型號,無法調(diào)劑,又不得不轉(zhuǎn)給經(jīng)營部降價處理。這部分軸承損失費用每年至少有50萬元。
3)因管理分散,各單位增加倉庫數(shù)量和管理人員,同時,由于子公司采購批量小,形不成批量采購優(yōu)勢,采購價格難以降低,從而增大了
采購成本。由于濟鋼各二級軸承使用單位都建立了計算機設(shè)備管理檔案,各設(shè)備的相關(guān)備件數(shù)據(jù)都輸入了計算機系統(tǒng),相關(guān)人員可及時掌握軸承的在用量。倉庫工作人員可以充分利用現(xiàn)代管理技術(shù),依托企業(yè)內(nèi)部計算機網(wǎng)絡(luò),把各單位軸承的在用量加以匯總,制定出合理的儲備定額,這個儲備應(yīng)該包括現(xiàn)有各二級庫的所有軸承規(guī)格,只是在數(shù)量上要更趨合理。
2解決問題的途徑
2.1軸承庫的規(guī)劃
倉庫設(shè)施主要包括倉庫建筑物和有關(guān)保管設(shè)備。軸承儲存規(guī)劃是根據(jù)現(xiàn)有倉庫設(shè)施和儲存任務(wù),對各類、各種軸承的儲存在空間和時間上做出全面安排。以濟鋼材料處總庫為主,對小型軸承儲備合理庫存,滿足正常的周轉(zhuǎn)需求;另外,在主要生產(chǎn)區(qū)增設(shè)1個軸承分庫,主要放置大型軸承和專用軸承,可節(jié)省二次倒運費,為分廠提供方便。
2.2軸承儲存管理
1)要提供良好的保管條件。軸承是較精密的易損件,并極易生銹。根據(jù)多次回收的經(jīng)驗,大部分軸承不是因為設(shè)備淘汰造成積壓,而是因為保管不當原因生銹報廢,因此要妥善保存。
2)要進行科學(xué)的保養(yǎng)與維護。庫存軸承易受外界自然因素的影響發(fā)生變化,應(yīng)采取一定的防范措施,抑制其變化,減少損失。
①增加軸承保管力度與維護人員,負責全濟鋼的軸承保管與維護工作。
②對退回總庫的軸承,由總庫保管員負責驗收,并對包裝物損壞的軸承進行清洗、重新上防銹油后包裝。
③材料處各級計劃員定期到各放料點進行檢查,發(fā)現(xiàn)保管不當?shù)妮S承,要立即進行回收(配以相應(yīng)的處罰措施),并重新進行防銹包裝。