4.2檢查油箱的潤滑......



4.2 檢查油箱的潤滑油的化驗指標、溫度和壓力
潤滑油化驗指標中影響軸承溫度的主要是運動粘度和閃電。運動粘度高于標準值時，軸頸與軸承之間油膜的運動阻力大，運動產(chǎn)生的熱量

不能及時帶走，易造成低壓膨脹機軸承溫度高；運動粘度小于標準值時，軸頸與軸承之間油膜厚度變薄，無法形成動壓潤滑，軸與軸承間為邊

界摩擦，此時的摩擦因數(shù)幾倍于液體潤滑，軸與軸承間產(chǎn)生的熱量大，易造成低壓膨脹機軸承溫度高；潤滑油閃電低，軸頸與軸承之間無法形

成油膜或形成的油膜變薄，軸與軸承間為邊界摩擦，易造成低壓膨脹機軸承溫度高。油箱中潤滑油溫度對軸承的影響，油箱溫度過高(正常油

箱溫度為58℃)，而潤滑油水冷卻器的換熱面積是一定的，潤滑油的溫度也相應(yīng)變高，造成低壓膨脹機軸承溫度升高，油箱壓力對軸承溫度的

影響，油箱壓力過高，直接影響潤滑油回油箱的速度，這樣也易造成低壓膨脹機軸承溫度升高。因此，要保證低壓膨脹機軸承溫度不高，必須

控制好潤滑油的化驗指標、油箱溫度和壓力。
4.3 潤滑油水冷卻器換熱效果
膨脹機潤滑油水冷卻器是隨機引進的換熱器,換熱面積為34m2 ,管束采用銅材質(zhì),銅材質(zhì)的換熱效果好于其他材質(zhì),介質(zhì)為循環(huán)水,設(shè)計來/

回水溫度為30/60℃，殼程介質(zhì)為潤滑油，設(shè)計進/出潤滑油溫度為60/40℃。來水溫度高，經(jīng)過水冷卻器換熱后，潤滑油溫度降不下來，造成

低壓膨脹機軸承溫度升高。潤滑油水冷卻器換熱效果，由于水冷卻器長時間使用，管壁結(jié)垢，沉積泥砂的堵塞等水冷卻器換熱效果差，造成低

壓膨脹機軸承溫度高。保證措施是定期對潤滑油水冷卻器進行清洗，另外控制好動力的循環(huán)水來水溫度，來水溫度控制在30℃以內(nèi)。
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4.4檢查油泵的運行參數(shù)
油泵的流量為216L/min,進口壓力為0.5MPa，出口壓力為4.86MPa。如果油泵的出口壓力低，油泵的供油量不足，潤滑油循環(huán)減慢，潤滑油
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不能正常工作，無法滿足軸承及密封的潤滑，易造成軸承溫度高。這種情況可能是油泵密封損壞，泄漏量大造成的，或是油泵進口過濾氣堵塞