紙箱包裝被認為是一種可靠，環(huán)保，有效的包裝方式。隨著全世界的生活消費品需求不斷增長，紙板箱制造業(yè)也在繁榮的發(fā)展中……

紙箱制造行業(yè)競爭非常激烈，更多的客戶要求以較低的成本價格實現(xiàn)更高的產(chǎn)量。原料和能源費用不斷上升,促使企業(yè)在制造過程中盡量節(jié)省各項成本。因此，企業(yè)也對包裝機器提出了三點新要求：最大化的產(chǎn)能、最優(yōu)秀的品質(zhì)和柔性的改進升級，以適應(yīng)不同大小的包裝和最小化的物料損失。

紙箱包裝機械公司位于Faridabad,近鄰印度的首都新德里，擁有專業(yè)生產(chǎn)3-5層紙板箱的自動化生產(chǎn)線和一批技能熟練的技術(shù)工程師，憑借40多年的行業(yè)經(jīng)驗，其產(chǎn)品已暢銷海內(nèi)外，無論是專業(yè)技能熟練的技術(shù)工程師,還是公司的生產(chǎn)設(shè)備，都給客戶留下深刻的印象。

伺服代替變頻器

在過去，紙板箱包裝機械公司慣用機械部件制造傳統(tǒng)系統(tǒng)。對于未切割物品的運動測量是由附帶在傳動輥或者傳送帶裝置上的脈沖計數(shù)編碼器完成。當脈沖數(shù)據(jù)傳送到切割機時，切割機啟動運行，將產(chǎn)品切割成預(yù)設(shè)的長度。這種設(shè)計會造成長時間的設(shè)備停機。

當貝加萊（B&R）印度分公司和紙板箱包裝機械公司在技術(shù)方面做進一步溝通后，貝加萊銷售和技術(shù)團隊的專業(yè)知識得到了客戶更多的信任和支持。在參觀工廠時,貝加萊（B&R）印度分公司被該公司先進的高科技生產(chǎn)設(shè)備所折服。制造廠配備有最先進的機器和一流的設(shè)備，雄厚的科研團隊定期對客戶的需求進行廣泛的調(diào)研，以適應(yīng)不斷變化中的客戶需求。標準的變頻器控制切割機的運作時，無法實現(xiàn)切割機和直線運動之間精確的位置連接。由于機械式的多軸耦合運動，在運行過程切割長度不能靈活的改變，導(dǎo)致大量廢料和生產(chǎn)力的降低。

柔性化的紙箱生產(chǎn)線，便捷的操作，全自動化的生產(chǎn)過程
對于這類問題的解決辦法是運用伺服驅(qū)動技術(shù),達到高度的精確性和較少的損耗。

貝加萊與客戶一起開發(fā)了一套最新的刀輥切割系統(tǒng)，專用于制作5層瓦楞紙箱。刀輥由一個帶刀片緊固于縱向軸的圓筒組成，當圓筒旋轉(zhuǎn)時，刀輥開始切割傳送帶送過來的物料。為實現(xiàn)更高的切割質(zhì)量和避免物料的損壞,正切速度必須符合物料傳送的直線速度。

電子元件替代機械部件

由貝加萊標準功能模塊編寫刀輥切割的程序,只需要設(shè)定相關(guān)的參數(shù)即可實現(xiàn)。當切割過程中改變直線速度時，電子凸輪能夠確保最佳的同步性能。直線速度最大為100m/min時,切割長度（500mm-2500mm）的精確度能控制在+/-1.5 mm。通過一臺115Nm電機研發(fā)第一臺機器。根據(jù)每臺機器的要求和設(shè)計來改變扭矩。自從電子元件替代機械部件之后,將機器啟動時間降低為零。

此外，在操作系統(tǒng)上輸入批處理量和切割長度后，便可輕松實現(xiàn)批量處理生產(chǎn)。并且在不產(chǎn)生任何廢料的情況下，改變切割長度和批處理量。

終端用戶要求柔性化和易操作的機器以提高產(chǎn)能，減少廢料。并且要求機器易維護，盡量避免不必要的停機。

紙箱包裝機械公司和貝加萊（B&R）的成功合作為終端用戶創(chuàng)造了更多的價值。創(chuàng)新的自動化解決方案幫助包裝行業(yè)的工程師不斷創(chuàng)立嶄新的標準和尖端的技術(shù)。
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