在制造過程中，以一種實時的方式對測量數(shù)據(jù)作出反應是至關重要的。對加工尺寸的偏離趨勢作出快速響應可以防止工件報廢或二次加工。主要的問題在于：采集、傳送和分析測量數(shù)據(jù)可能是一個緩慢和煩瑣的過程。為使這一過程變得快速而通暢，近年來人們采用了許多新的方法，包括使用條形碼讀出器和其它自動化裝置的車間有線網(wǎng)絡。

根據(jù)這一思路，開發(fā)出了最新的無線數(shù)據(jù)處理技術。由于測量數(shù)據(jù)的價值很容易“過時失效”，因此對無線數(shù)據(jù)處理技術的應用需求十分緊迫。盡管一個有效的無線系統(tǒng)具有引人注目的優(yōu)勢，但在工廠內(nèi)進行無線通訊仍會涉及到可靠性和安全性的問題。無線測量裝置具有極好的便攜性，無線網(wǎng)絡也比有線網(wǎng)絡柔性更高、價格更低、更易于重組。更重要的是，測量數(shù)據(jù)能幾乎實時地進行采集和傳輸，由于無需手工錄入，從而完全消除了人為誤差。

美國L. S. Starrett公司開發(fā)的DataSure無線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)較好地解決了無線網(wǎng)絡存在的不足。該系統(tǒng)由3個基本單元構成：①一個插接在電子數(shù)顯量具數(shù)據(jù)輸出端的微型無線數(shù)據(jù)發(fā)射器（稱為“End Nodes”）；②連接到一臺便攜式個人電腦上的中心接收/傳送器（稱為“Gateway”）；③在網(wǎng)絡上來回傳輸信號的路由器，它能防止信號相互干涉。

在實際操作時，系統(tǒng)采集電子數(shù)顯量具測得的數(shù)據(jù)，并通過最短或最可靠的連接路徑將其傳送到主計算機。計算機將每一個測量數(shù)據(jù)標注上時間并存入數(shù)據(jù)庫。每次收到數(shù)據(jù)后，計算機都會向發(fā)送裝置發(fā)回一個確認信號，使綠色指示燈閃亮。如果主機系統(tǒng)關機或忙碌，測量讀數(shù)可存儲在End Nodes中，稍后再次傳送，直至數(shù)據(jù)被主機安全錄入。

每一臺無線數(shù)據(jù)發(fā)射器的發(fā)射范圍約為100英尺（30米），通過增加路由器，可按100英尺的增量將發(fā)射范圍擴展至3000英尺（1000米）。通過將路由器合理布置在整個車間或工廠的各高點位置，可使該網(wǎng)絡形成一個“覆蓋網(wǎng)”，確保數(shù)據(jù)信號的可靠傳送。

DataSure系統(tǒng)可與各種數(shù)字千分尺、百（千）分表、卡尺以及其它類型的數(shù)字量具配合使用。系統(tǒng)軟件可與大部分統(tǒng)計過程控制（SPC）軟件包兼容，從而可消除用戶對過分依賴專有技術的擔憂。(end)