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基于模糊預(yù)測(cè)控制技術(shù)的注汽鍋爐干度控制系統(tǒng)
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1 前言

注汽鍋爐是油田熱采的關(guān)鍵設(shè)備,它將產(chǎn)生的蒸汽強(qiáng)制送入地下油層,為稠油熱采提供熱源。干度指的是濕飽和蒸汽中所含干飽和蒸汽的質(zhì)量百分比,它是注汽鍋爐安全運(yùn)行的重要參數(shù),也是影響重油熱采效果的重要指標(biāo)。

目前注汽鍋爐上普遍采用PID實(shí)現(xiàn)千度調(diào)節(jié),然而,由于注汽鍋爐是一種單管直流鍋爐,爐管總長(zhǎng)達(dá)七百多米,介質(zhì)流動(dòng)距離長(zhǎng),同時(shí)蒸汽壓力隨著地層壓力的改變而改變,系統(tǒng)具有顯著的時(shí)滯、時(shí)變特性,所以PID調(diào)節(jié)通常不夠及時(shí),干度波動(dòng)較大,容易產(chǎn)生超調(diào),甚至導(dǎo)致系統(tǒng)失穩(wěn),其控制效果很不理想。

模糊預(yù)測(cè)控制是將模糊思想和預(yù)測(cè)思想相結(jié)合而形成的一種新的控制方法,其自身具有預(yù)測(cè)能力,能夠有效地克服純滯后環(huán)節(jié)對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響,并且它不需要建立精確的數(shù)學(xué)模型,具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,較適合于油田注汽鍋爐的干度控制。針對(duì)克拉瑪依油田重油開發(fā)公司第一采油廠某注汽站23t/h注汽鍋爐,本文提出一種基于模糊預(yù)測(cè)技術(shù)的干度控制方法。該方法采用模糊預(yù)測(cè)模型對(duì)系統(tǒng)輸出進(jìn)行預(yù)測(cè),并根據(jù)預(yù)測(cè)輸出獲得控制律,同時(shí)采用BP算法對(duì)模糊預(yù)測(cè)模型進(jìn)行優(yōu)化,其算法簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。實(shí)際應(yīng)用表明,該系統(tǒng)具有比PID更好的控制效果。

2 注汽鍋爐工藝簡(jiǎn)介及控制要求

注汽鍋爐系統(tǒng)流程圖見圖1。從水氣流向來(lái)看,從水處理來(lái)的軟化脫氧水經(jīng)高壓柱塞泵升壓后被送入爐管,在爐管段,軟化水依次經(jīng)過(guò)對(duì)流段、過(guò)渡段、輻射段并吸熱蒸發(fā)成濕飽和蒸汽。濕飽和蒸汽經(jīng)汽水分離器分離后其蒸汽部分進(jìn)人蒸汽管網(wǎng),而爐水部分經(jīng)冷卻后作為爐水電導(dǎo)率水樣。從燃料流向來(lái)看,從管網(wǎng)來(lái)的天然氣經(jīng)智能旋進(jìn)流量計(jì)計(jì)量后被送人油氣兩用燃燒器,并在爐膛中燃燒,為輻射段爐管加熱,燃燒所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)對(duì)流段爐管吸熱降溫后排放到大氣中。

在整個(gè)注汽過(guò)程中,穩(wěn)定的高干度值不但可以提高原油產(chǎn)量和采收率,而且對(duì)油層具有很好的保護(hù)作用,有關(guān)專家指出蒸汽干度每提高1%可使稠油的采收率提高0.5~1%。實(shí)際應(yīng)用表明,注汽鍋爐出口的蒸汽干度穩(wěn)定在80%最為理想,太高的干度值將導(dǎo)致大量的鈣鎂離子沉積在爐管中,引起爐管過(guò)熱和損壞;干度過(guò)低將使油層積水過(guò)多,這些水在油層冷卻后將吸收下一輪注人蒸汽的熱量,導(dǎo)致增大注采比、縮短.采油周期、提高采油成本等一系列問(wèn)題,由此可見蒸汽干度的恒定對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定、高產(chǎn)和節(jié)能具有很大的影響。

3 模糊預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

蒸汽干度受給水流量、天然氣流量、蒸汽出口壓力三者變化共同影響,但在正常情況下,蒸汽出口壓力是一個(gè)緩慢變化的過(guò)程,給水流量保持定值,此時(shí)天然氣流量對(duì)蒸汽干度的影響最大。因此本文設(shè)計(jì)的模糊預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)通過(guò)改變?nèi)細(xì)庹{(diào)節(jié)閥的閥位百分比來(lái)調(diào)節(jié)天然氣流量,從而達(dá)到控制干度的目的。千度的模糊預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由預(yù)測(cè)模型和模糊控制器兩部分組成。

3.1 模糊預(yù)測(cè)模型

在某一時(shí)刻點(diǎn)k,系統(tǒng)首先根據(jù)誤差變量e(k)對(duì)模糊模型的參數(shù)進(jìn)行修正、優(yōu)化,然后模糊預(yù)測(cè)模型將系統(tǒng)輸出時(shí)間序列y(k), ...,y(k-ny+1)和調(diào)節(jié)閥閥位輸人時(shí)間序列u(k-τ),…,u(k-nu-τ+1)作為輸人,預(yù)測(cè)未來(lái)時(shí)刻點(diǎn)的干度值。

3.1.1 結(jié)構(gòu)辨識(shí)

將干度實(shí)際檢測(cè)值的時(shí)間序列y(k),…,y(k-ny+1)及閥位百分比輸出時(shí)間序列u( k-τ),…,u( k-nu-τ+1)作為模糊預(yù)測(cè)模型的輸人,ym(k+1|k)作為模型輸出,構(gòu)成一個(gè)多輸人單輸出的離散系統(tǒng)。



式中,為滯后周期數(shù)。

則對(duì)于一個(gè)由M條規(guī)則組成的系統(tǒng),其第l條模糊規(guī)則可以表示為:

式中,為模糊集合,為語(yǔ)言變量,l=1,2,...,M。

模糊系統(tǒng)選用帶有乘積推理機(jī)、單值模糊器、中心平均解模糊器和高斯隸屬度的模糊系統(tǒng),根據(jù)文獻(xiàn),其模糊模型結(jié)構(gòu)為:

其中M為模糊規(guī)則數(shù)量,是固定不變的,輸出模糊子集的中心,輸入模糊子集隸屬度函數(shù)的中心,寬度是可調(diào)的。

3.1.2 參數(shù)優(yōu)化

模糊預(yù)測(cè)模型的初始參數(shù)的選取采用在線參數(shù)選擇方法,并采用誤差反向傳播學(xué)習(xí)算法對(duì)可調(diào)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,在k時(shí)刻模型參數(shù)的調(diào)整通式為:

式中,α為修正步長(zhǎng),誤差變量e(幻為模糊模型輸出和干度采集值之差的平方,即:

由式(4)和式(5)可得:

求出的偏導(dǎo),采用式(6)對(duì)各參數(shù)進(jìn)行修正。

3.1.3 預(yù)測(cè)輸出

系統(tǒng)預(yù)測(cè)采用時(shí)間窗口移動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn),即通過(guò)式(3)得出知(k十1}k)后,以其為當(dāng)前已知數(shù)據(jù)繼續(xù)預(yù)測(cè)ym(k+2|k)。依此類推,可以得到y(tǒng)m(k+i|k)。i=2, 3,…,np,np為預(yù)測(cè)長(zhǎng)度。

預(yù)測(cè)校正輸出值為:

式中,em(k)=y(tǒng)(k)-知(k|k-1),hi為校正因子,取h1=1,hi=0.9,1=2,3,...,np。

3.2 模糊控制器

設(shè)ec( k+i|k)為第k個(gè)控制周期內(nèi)實(shí)際干度值與預(yù)測(cè)校正輸出之間的偏差,Cc(k+i|k)為ec( k+i|k)的變化率,即:

其中,ke、kc為量化因子。控制作用增量△u的量化因子為ku。三個(gè)量化因子均可以調(diào)整,所以對(duì)應(yīng)的基本論域是可變的。誤差、誤差變化率和輸人變量的量化等級(jí)均設(shè)為〔-4,-3,-2,-1,0, 1,2,3,4],9個(gè)底邊為2的三角形的隸屬度函數(shù)分別均勻分布在輸人輸出論域上,采用Zadeh的min-max推理策略進(jìn)行模糊推理。采用中心平均法進(jìn)行模糊增量的解模糊處理輸出△u( k+i|k)。則k+1時(shí)刻的控制量輸出為:

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