目前，PDM的界限已超出產(chǎn)品設(shè)計部門，可以支持企業(yè)范圍的商務(wù)處理和與產(chǎn)品有關(guān)的信息及文件管理（包括車間的制造工程部門在內(nèi)）。與此同時，ERP也開始支持工程部門。ERP銷售商不斷開發(fā)包含有PDM功能的ERP，如將零部件分類、配置管理、擴展的零件信息、文件歸檔、過程工作流以及程序管理等。因此，二者的集成（業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)）已成為必然趨勢。至于如何集成？以PDM為主，還是以ERP為核心？如何統(tǒng)一定義數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、BOM清單？這些問題尚無統(tǒng)一答案，但有一點是一致的，那就是必須要從企業(yè)的實際情況出發(fā)，認(rèn)識ERP與PDM的內(nèi)涵、區(qū)別和聯(lián)系，考慮到企業(yè)的最佳業(yè)務(wù)實踐，選擇適合于企業(yè)自身特點的集成方案。

PDM和ERP的區(qū)別

系統(tǒng)的早期功能

PDM系統(tǒng)最重要的功能是捕獲和共享設(shè)計過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，該功能的作用貫穿于整個企業(yè)之中。因此PDM的早期功能定位在產(chǎn)品文檔和過程管理，而ERP功能全部是由財務(wù)管理和生產(chǎn)制造管理引申出來的。

系統(tǒng)的目標(biāo)

PDM系統(tǒng)希望達到的目標(biāo)是通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)或過程的有效管理，實現(xiàn)“開源”、“生錢”，降低直接成本，提供企業(yè)的研發(fā)能力，進而提高企業(yè)的核心競爭力；但企業(yè)使用ERP的目的卻是“節(jié)流”、“省錢”，希望通過對于企業(yè)的資源的有效管理，降低間接成本，提高制造能力。

系統(tǒng)導(dǎo)向

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)是以促進智力資產(chǎn)再利用為導(dǎo)向；而企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)是以事務(wù)處理為導(dǎo)向。

管理方式

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)倡導(dǎo)的是創(chuàng)新，是以產(chǎn)品的研發(fā)為中心，目標(biāo)是加快盈利的步調(diào)，在產(chǎn)品和過程兩個方面促進創(chuàng)新；ERP系統(tǒng)強調(diào)的是控制，是由管理可見性的需求來驅(qū)動，并控制對財務(wù)有影響的企業(yè)活動來實現(xiàn)的。

管理內(nèi)容

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM管理的內(nèi)容包括材料明細(xì)表（BOM），產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品配置以及智力資產(chǎn)；而ERP系統(tǒng)管理的內(nèi)容除了材料明細(xì)表（BOM）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和部分智力資產(chǎn)外，無法管理產(chǎn)品配置和全部的智力資產(chǎn)。

管理BOM對象

PDM管理的BOM是從工程和制造角度的BOM，包括工程E-BOM、工藝BOM、制造M-BOM或P-BOM；而ERP系統(tǒng)一般只管理制造M-BOM。PDM系統(tǒng)關(guān)心的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)給出了產(chǎn)品“按設(shè)計角度（As Designed）”的視圖，或產(chǎn)品具體是什么，以及怎樣用與之相關(guān)的工程數(shù)據(jù)來描述，而ERP系統(tǒng)的材料明細(xì)表是“按制造角度 （As Built）”的視圖將零部件和裝配看成同樣的集合，或者說是描述產(chǎn)品怎樣在車間生產(chǎn)以及怎樣將他們裝配起來。

捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)

PDM系統(tǒng)首要且最重要的功能就是捕獲和共享任何形式的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。該功能的作用貫穿于整個企業(yè)之中，從產(chǎn)品設(shè)計生命周期的早期階段就開始發(fā)揮作用，而這種關(guān)鍵能力在ERP系統(tǒng)中卻并不能得到充分地展示。

有效捕獲工程數(shù)據(jù)

PDM系統(tǒng)能為多種設(shè)計、制造、分析軟件建立應(yīng)用接口，掌握它們之間的關(guān)系并且在整個設(shè)計過程中跟蹤其狀態(tài)信息。而ERP系統(tǒng)不易于進行客戶化，可以集成的系統(tǒng)種類較少，開發(fā)工作量比較大。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)

PDM系統(tǒng)采用了面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)管理工具，把產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件、子裝配、裝配聯(lián)系起來。用戶能夠利用導(dǎo)航工具、沿圖形化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來確定部件的位置，并在此基礎(chǔ)上展開描述部件的文字形式和圖形化的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。而工程零部件清單通過集成方式進入ERP系統(tǒng)后，作為創(chuàng)建制造BOM的起始點。

更改控制管理

PDM的更改控制管理可以跟蹤更改處理的全過程，從更改提出之時起，PDM的工作流確保合適的人員執(zhí)行必要的任務(wù)并且負(fù)責(zé)通知到所有受影響的部門。當(dāng)工程師接到一個處理設(shè)計更改的任務(wù)時，將通過數(shù)據(jù)導(dǎo)航找到受影響的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對象和設(shè)計數(shù)據(jù)，并保留更改的歷史記錄。ERP系統(tǒng)從產(chǎn)品計劃視圖的角度更改管理，一旦更改的細(xì)節(jié)通過了設(shè)計過程，并且更改對制造過程的影響已經(jīng)清楚，制造計劃就在ERP系統(tǒng)中重新運行以決定在需求、存貨等多方面進行更改。另外，ERP系統(tǒng)沒有更改歷史記錄的功能。

PDM和ERP的聯(lián)系

PDM和ERP在管理內(nèi)容等多方面存在著不同程度的區(qū)別。但是，現(xiàn)代企業(yè)的運作是基于資金流、物流和信息流相相輔相成的一個動態(tài)系統(tǒng)，而產(chǎn)品的生命周期涉及PDM和ERP兩個領(lǐng)域。所以，基于完整的產(chǎn)品生命周期，以全局的眼光來看，PDM和ERP在以下幾個方面有著密切的聯(lián)系。

管理目標(biāo)的一致性

PDM和ERP在管理目標(biāo)上有著高度的一致性，二者雖然在管理業(yè)務(wù)方面存在區(qū)別，但是其管理目標(biāo)都是試圖通過科學(xué)的調(diào)度和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時間內(nèi)、通過最少的資源耗費、用最為經(jīng)濟的手段和方式保證產(chǎn)品的盡早上市。

過程之間的連續(xù)性

企業(yè)中的設(shè)計研發(fā)過程按照從整體到局部、逐步細(xì)化的設(shè)計路線開展，而生產(chǎn)制造等過程是按照從局部到整體的制造、裝配過程來進行，而企業(yè)的最終產(chǎn)品正是這兩個從不同路線和領(lǐng)域開展的過程連接的結(jié)果。

處理業(yè)務(wù)之間存在著因果關(guān)系

生產(chǎn)、制造等領(lǐng)域使用的產(chǎn)品、零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是企業(yè)設(shè)計部門創(chuàng)造出來的零部件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及狀態(tài)的表現(xiàn)形式。

過程的支持條件有著先天的聯(lián)系

設(shè)計部門設(shè)計出來的產(chǎn)品，既是設(shè)計研發(fā)的產(chǎn)物，也是后續(xù)生產(chǎn)過程開展的活動目標(biāo)和對象。

PDM和ERP的集成

以設(shè)計為中心的PDM 和以生產(chǎn)為中心的ERP兩個系統(tǒng)的結(jié)合是企業(yè)信息化的核心任務(wù)。PDM與ERP系統(tǒng)之間存在著共享的數(shù)據(jù)和過程的需求，通過這兩個系統(tǒng)之間的接口，可以把共享數(shù)據(jù)實時地在兩個系統(tǒng)之間傳遞。鑒于PDM和ERP系統(tǒng)具有業(yè)務(wù)和邏輯上的聯(lián)系，對PDM和ERP進行集成，從加快產(chǎn)品形成周期的角度出發(fā)，具有很大的可行性和很強的實踐意義。

眾所周知，一個產(chǎn)品要經(jīng)過需求分析、產(chǎn)品規(guī)劃、工程設(shè)計、工藝制造設(shè)計、制程轉(zhuǎn)化等多個過程才能形成。因此要分析集成的內(nèi)容，首先需要深入了解各業(yè)務(wù)過程之間的聯(lián)系，從而根據(jù)業(yè)務(wù)過程的銜接，確定設(shè)計與生產(chǎn)制造之間的數(shù)據(jù)交換，進而確定PDM與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。圖1是從設(shè)計和生產(chǎn)制造兩個維度說明兩個過程中的業(yè)務(wù)交叉及數(shù)據(jù)交換。

設(shè)計與生產(chǎn)制造過程的數(shù)據(jù)交換通常包含如下內(nèi)容：

客戶需求描述（Customer Requirement） 企業(yè)在銷售過程中收集到的客戶需求信息需要準(zhǔn)確描述并及時的傳遞到企業(yè)內(nèi)部的設(shè)計部門進行研發(fā)；

物料主數(shù)據(jù)（Part Material） 無論是銷售、生產(chǎn)，還是設(shè)計，絕大部分制造企業(yè)均是以產(chǎn)品及零部件信息為核心的，因此兩個業(yè)務(wù)過程之間關(guān)鍵的公用信息是準(zhǔn)確描述產(chǎn)品及零部件信息的物料主數(shù)據(jù)。而物料主數(shù)據(jù)中最重要的信息——物料編碼的數(shù)據(jù)交換是整個系統(tǒng)之間集成的核心；