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微機械慣性傳感器檢測平臺的設(shè)計與應(yīng)用
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摘要:一種用于微機械慣性傳感器研制與開發(fā)的檢測平臺,介紹電容式慣性傳感器微電容信號的檢測原理、該系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)、各個組成部分的工作原理及自動檢測方法。
關(guān)鍵詞:微機電系統(tǒng)(MEMS) 微機械陀螺(MMG) 檢測

隨著科學技術(shù)的發(fā)展,許多新的科學領(lǐng)域相繼涌現(xiàn),其中微米/納米技術(shù)就是諸多領(lǐng)域中引人注目的一項前沿技術(shù)。20世紀90年代以來,繼微米/納米技術(shù)成功應(yīng)用于大規(guī)模集成電路制作后,以集成電路工藝和微機械加工工藝為基礎(chǔ)的各種微傳感器和微機電系統(tǒng)(MEMS)脫穎而出,平均年增長率達到30%。微機械陀螺是其中的一個重要組成部分。目前,世界各個先進工業(yè)國家都十分重視對MMG的研究及開發(fā),投入了大量人力物力,低精度的產(chǎn)品已經(jīng)問世,正在向高精度發(fā)展。

1 微機械振動陀螺儀的簡要工作原理

陀螺系統(tǒng)組成見圖1,它由敏感元件、驅(qū)動電路、檢測電路和力反饋電路等組成。在梳狀靜電驅(qū)動器的差動電路上分別施加帶有直流偏置但相位相反的交流電壓,由于交變的靜電驅(qū)動力矩的作用,質(zhì)量片在平行于襯底的平面內(nèi)產(chǎn)生繞驅(qū)動軸Z軸的簡諧角振動。當在振動平面內(nèi)沿垂直于檢測軸的方向(X方向)有空間角速度Ω輸入時,在哥氏力的作用下,檢測質(zhì)量片便繞檢測軸(Y軸)上下振動。這種振動幅度非常小,可以由位于質(zhì)量片下方、淀積在襯底上的電容極板檢測,并通過電荷放大器、相敏檢波電路和解調(diào)電路進行處理,得到與空間角速度成正比的電壓信號。

在科研及加工過程中,一個重要的內(nèi)容就是檢測陀螺儀的特性,如工作狀態(tài)諧振頻率、帶寬增益、Q值等,于是就提出了微機械慣性傳感器檢測平臺的研制任務(wù)。根據(jù)陀螺儀的工作原理,整個儀器包括兩大部分:驅(qū)動信號發(fā)生部分和表頭的輸出信號檢測部分。驅(qū)動信號發(fā)生部分對待測的慣性傳感器給予適當?shù)尿?qū)勸信號,使傳感器處于工作狀態(tài)。信號檢測部分要求檢測出微小電容變化,經(jīng)過放大、解調(diào)處理后,將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量采集到PC機中,分析輸出信號,以確定慣性表的特性。

2 微電容檢測技術(shù)

在MMG檢測技術(shù)中,利用電容傳感器敏感試驗質(zhì)量片在哥氏力作用下的振動角位移,獲取輸入角速率信號。由于陀螺儀的尺寸微小,為了得到10°/h的中等精度,要求電容測量分辨率達到(0.01×10-15)~(1×10-18)法拉。因此,對于微機械加速度計和向機械陀螺儀來說,檢測試驗質(zhì)量和基片之間的電容變化是一個關(guān)鍵技術(shù)。目前在MMG中采用的微電容檢測方案有三種:開關(guān)電容前在MMG中采用的微電容檢測方案有三種:開關(guān)電容電路、單位增益放大電路和電荷放大電路。

2.1 開關(guān)電容電路

其基本原理是利用電容的充放電將未知電容變化轉(zhuǎn)換為電壓輸出。該測量電路包括一個電荷放大器、一個采樣保持電路以及控制開關(guān)的時序,如圖2所示。

在測量過程中,先將未知電容(C1、C2)充電至已知電壓Vref,然后讓其放電。充、放電過程由一定時序控制,不斷重復,使未知電容總處于動態(tài)的充放電過程。C1、C2連續(xù)地放電,電流脈沖經(jīng)過電荷放大器轉(zhuǎn)換為電壓。再經(jīng)過采樣保持器,得到輸出Vc。將公式ΔC=2C0·x/d0代入,可得電容檢測電路的傳遞函數(shù)為:

Vc/x=-[2VrefC0/Cfd0]

2.2 單位增益放大器電路

AD公司與U.C.Berkeley聯(lián)合開發(fā)的ADXL50(5g的微機械加速度計)采用了單位增益放大電路。

圖3是單位增益放大器的等效電路。

圖3中,Cp為分布電容,Cgs為前置級輸入電容,Rgs為輸入電阻。當載波頻率在放大器的通頻帶以內(nèi)時,前置級輸入電阻可忽略不計。由圖3可午,前置級有用信號輸出為:

(Vs-Vout)jω(C0+ΔC)+(-Vs-Vout)jω(C0-ΔC)
=Voutjω(Cp+Cgs)+Vout/Rgs

∵ Rgs→∞
∴Vout=(2ΔC/2C0+Cp+Cgs)Vs

分布電容Cp約為10pF,輸入電容Cgs約為1~10pF,一般都大于傳感器標稱電容C0(1pF左右)。可以看出,它們的存在都極大地降低了電容檢測靈敏度。要提高電路靈敏度,就必須消除Cp、Cgs的影響,通常采用的措施等電位屏蔽。

2.3 電荷放大器電路

電荷放大器電路如圖4所示。它采用具有低輸入阻抗的反相輸入運算放大器。其中Cp表示分布電容,Cf為標準反饋電容,Rf用來為放大器提供直流通道,保持電路正常工作。應(yīng)選取Rf,使時間常數(shù)RfCf遠大于載波周期,以避免輸出波形畸變。但Rf過大為今后電路集成帶來不便。可以使用小阻值的電阻組成T型網(wǎng)絡(luò),替代大阻值電阻。

若運算放大器具有足夠的開環(huán)增益,反相輸入端為很好的虛地,那么,兩輸入端點之間的電位差為零。因此,反相輸入端對地的分布電容Cp和放大器的輸入電容Cgs對電路測量不會造成影響。電荷放大電路相對于單位增益放大電路來說,結(jié)構(gòu)要簡單,不需考慮等電位屏蔽問題;只需將雜散電容的影響轉(zhuǎn)化為對地的分布電容,即進行合理的對地屏蔽,就能獲得較好的效果。

盡管在電荷放大電路中,可以忽略掉輸入電容及反相輸入端對地的分布電容,但是在檢測微小電容變化時,輸出還是有很大的衰。這是由放大器輸入輸出端分布電容Cio造成的。當載波電壓頻率大于1/(2πRfCf)和小于放大器的截止頻率時,輸出電壓Vout應(yīng)該表示為:

Vout=-[(C1-C2)/(Cio+Cf)]Vs=-[(2ΔC)/Cio+Cf]Vs

3 檢測平臺的系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理

該系統(tǒng)的工作原理如圖5所示。對慣性傳感器施以適當?shù)募钚盘柡螅瑐鞲衅鞯膭悠刺幱谡駝訝顟B(tài),上下極板間的電容發(fā)生周期變化,采用電荷放大器電路將該信號提取出來,經(jīng)交流放大、解調(diào)后通過A/D轉(zhuǎn)換變成數(shù)字量采集到微機中,觀察傳感器的輸出響應(yīng),為下一步利用軟件方法分析微機械慣性傳感器的時域、頻域特性打下基礎(chǔ)。

3.1 激勵信號發(fā)生器

根據(jù)微機械輪式振動陀螺儀的工作原理,最多需要4路激勵信號。激勵信號為正弦波,每兩路相位相反。為了測量陀螺儀的頻率特性,需要不斷改變激勵信號的頻率。目前不同設(shè)計的陀螺儀諧振頻率在幾百赫茲到10千赫茲之間,激勵信號也需要在這個范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。另外,陀螺儀的驅(qū)動力矩等于驅(qū)動信號的交流分量與直流分量的乘積,所以還要施加正或負的直流偏置,使陀螺能處于正常工作狀態(tài)。交流相位和直流偏置組合見表1。

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