1．背景 汽車工業中很多形狀復雜的零部件均由精鑄直接制得，如何高精度、高效率、低成本地制造這些精鑄件的母模是汽車制造業中的一個重要問題。采用傳統的木模工手工制作，對于曲面形狀復雜的母模，不但效率低、精度低，難以滿足生產需要。采用數控加工中心制作，則成本太高。因此，北京殷華激光快速成形及模具技術有限公司與江蘇省常州華能精細鑄造廠合作，采用快速成形技術中的分層實體制造工藝——SSM（Solid Slicing Manufacturing）制造汽車復雜零部件精鑄用母模，精鑄部分由華能精細鑄造廠完成。 2．工藝過程 首先根據汽車剎車鉗體和支架精鑄母模的二維圖紙，采用Pro-E三維實體建模軟件，建立其三維實體CAD模型，然后再采用北京殷華激光快速成形及模具技術有限公司開發的Lark'98系統對CAD模型進行數據處理和工藝規劃，最后采用SSM工藝制得汽車剎車鉗體和支架精鑄母模。 3．設備及工藝參數 汽車剎車鉗體和支架精鑄母模的RP原型采用M-RPMS-II型多功能快速成形機制作，輪廓掃描速度為300mm/s，網格直線速度為500mm/s，二氧化碳激光器功率為35W，隨速度而有所變化，采用YHCP-1004涂覆紙，熱壓溫度為90℃，紙和膠層的總厚度為0.1mm。 圖1 奧迪轎車剎車鉗體精鑄母模的SSM原型 圖2 奧迪轎車剎車鉗體精鑄 圖3 奧迪轎車剎車鉗體支架精鑄母模的 SSM原型 圖4 奧迪轎車剎車鉗體支架精鑄件